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2025-01-06
影響立磨運轉(zhuǎn)最主要的因素就是振動。立磨的振動是用(減速機上安裝橫向
、縱向兩種)減速機振動傳感器檢測的。它測量出的數(shù)值將被轉(zhuǎn)換成電信號,傳入電腦一
1、料層的影響
(1)料層薄的原因及預(yù)案
①喂料量小
操作預(yù)案:立即增加喂料量
②當(dāng)物料硬度低
操作預(yù)案:適當(dāng)降低輥壓,增加噴水量
(2)料層厚的原因及預(yù)案
喂料量過大
操作預(yù)案:立即降低輥壓,減小喂料量
2
輥式磨是多級粉碎,循環(huán)粉磨
(1)入磨物料粒度大于φ40mm占80%以上
操作預(yù)案:減小喂料量,增加噴水量
(2)入磨物料過碎
操作預(yù)案:及時增加喂料量或減小輥壓
3
(1)噴水量過小
操作預(yù)案:增加噴水量
(2)噴水量過大
操作預(yù)案:迅速減小或關(guān)閉噴水量
,直至穩(wěn)定料層。(3)斷水
,料層的穩(wěn)定主要是靠原料的濕度來控制,特別是用砂巖作硅質(zhì)原料,鐵礦石做鐵質(zhì)校正原料,因它們自身內(nèi)在水份含量偏低,原料的濕度較小。再加上系統(tǒng)不帶余熱發(fā)電時,一旦斷水,入磨風(fēng)溫偏高(300℃左右),料層的穩(wěn)定性被破壞,引起磨機振動。操作預(yù)案:迅速查找斷水原因
4
、輥壓的匹配喂料量相對物料的粒度易碎性和水份同磨輥的壓力成正比
。一般情況,喂料量大,輥壓大,喂料量小,輥壓小,但輥壓匹配不合理也能引起磨機振動,輥壓相對喂料量過高,將會引起料層薄而振動,輥壓過低將會引起“飽磨”振動。操作預(yù)案:給定合適輥壓
,大小靠日常生產(chǎn)經(jīng)驗所得。5
、飽磨引起立磨飽磨的原因一般有:喂料量過大
、選粉機轉(zhuǎn)速過快、內(nèi)循環(huán)過大、輥壓低、循環(huán)負(fù)荷過大,通風(fēng)量小,產(chǎn)生的粉料過多操作預(yù)案:適當(dāng)降低選粉機轉(zhuǎn)速
,增加輥壓,增大拉風(fēng)量,穩(wěn)定磨機工況。6、降輥過早與升輥過晚
升
、降輥的時機,LM立磨或Atox立磨開磨時降輥過早,由于磨盤上無料或料過少,基本上沒有料層,輥落下時,必然會直接沖擊磨盤襯板引起振動。當(dāng)停磨升輥過晚時,很可能造成料層過薄或沒有料層時磨輥還在磨盤上的情景,勢必會引起振動。操作預(yù)案:在日常生產(chǎn)中要多積累經(jīng)驗
,把握好升、落磨輥的時機。二、操作中因設(shè)備故障引起的振動及預(yù)案
(1)噴水管道斷裂
影響立磨運轉(zhuǎn)最主要的因素就是振動
一
1、料層的影響
(1)料層薄的原因及預(yù)案
①喂料量小
操作預(yù)案:立即增加喂料量
,適當(dāng)降低輥壓,根據(jù)料層厚度的增加②當(dāng)物料硬度低
操作預(yù)案:適當(dāng)降低輥壓,增加噴水量
(2)料層厚的原因及預(yù)案
喂料量過大
操作預(yù)案:立即降低輥壓
2
輥式磨是多級粉碎
(1)入磨物料粒度大于φ40mm占80%以上
操作預(yù)案:減小喂料量,增加噴水量
(2)入磨物料過碎
操作預(yù)案:及時增加喂料量或減小輥壓
3、噴水量
(1)噴水量過小
操作預(yù)案:增加噴水量
,直到穩(wěn)定料層。(2)噴水量過大
操作預(yù)案:迅速減小或關(guān)閉噴水量
(3)斷水
操作預(yù)案:迅速查找斷水原因
,給定合適的噴水量。當(dāng)然,有的廠家石灰質(zhì)原料水份含量大于3%,用黏土作硅質(zhì)原料,鐵粉(硫酸渣)做鐵質(zhì)校正原料,因自身內(nèi)在水份含水量較高,而且系統(tǒng)帶余熱發(fā)電,入磨風(fēng)溫在200℃以下,磨機不用噴水也可以形成理想的料層。4
、輥壓的匹配喂料量相對物料的粒度易碎性和水份同磨輥的壓力成正比。一般情況
,喂料量大,輥壓大,喂料量小,輥壓小,但輥壓匹配不合理也能引起磨機振動操作預(yù)案:給定合適輥壓
,大小靠日常生產(chǎn)經(jīng)驗所得。5、飽磨
引起立磨飽磨的原因一般有:喂料量過大
、選粉機轉(zhuǎn)速過快、內(nèi)循環(huán)過大、輥壓低、循環(huán)負(fù)荷過大,通風(fēng)量小,產(chǎn)生的粉料過多,超過了通過磨內(nèi)的氣體攜帶能力,最后,物料將磨輥埋上,引起振動。操作預(yù)案:適當(dāng)降低選粉機轉(zhuǎn)速,增加輥壓
,增大拉風(fēng)量,穩(wěn)定磨機工況。6
、降輥過早與升輥過晚升
、降輥的時機,LM立磨或Atox立磨開磨時降輥過早,由于磨盤上無料或料過少操作預(yù)案:在日常生產(chǎn)中要多積累經(jīng)驗
二
、操作中因設(shè)備故障引起的振動及預(yù)案(1)噴水管道斷裂
,當(dāng)噴水量適當(dāng)(經(jīng)驗所得),出磨溫度適中,磨機料層不穩(wěn),原因是磨內(nèi)某一噴水管道因風(fēng)蝕而斷裂,部分噴水落入噴口環(huán)或被熱氣流帶走,磨盤上相對噴水量少,料層不穩(wěn),磨機振動。處理預(yù)案:在噴水管外部增加耐磨護套并定期更換
。(2)金屬或異物進入磨內(nèi)
預(yù)案:在物料入磨前和外循環(huán)系統(tǒng)的適當(dāng)位置安裝金屬探測儀和除鐵器
(3)輥皮松動和襯板松動
預(yù)案:發(fā)現(xiàn)輥皮襯板有松動時
(4)液壓站N2囊的預(yù)加壓力不平衡
預(yù)案:每個N2囊的預(yù)加載壓力要嚴(yán)格按設(shè)定值給定
(5)擋料環(huán)低于50mm,當(dāng)物料易磨易碎
(6)擋料環(huán)過高于80mm
以上2種情況處理預(yù)案:應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)匚锪系囊姿樾园惭b合適高度的擋料環(huán)
。(7)回料重錘閥故障
,Atox立磨回料重錘閥由于過度磨損或機械故障引起密封不嚴(yán)時,會有一部分風(fēng)從重錘閥漏出,從而使向上帶料的風(fēng)量減少,影響物料的正常提升;另一方面,漏入重錘閥的風(fēng)會使選粉機中氣流紊亂,使大量粉狀物料積在錐型斗中,而一旦積累的粉狀物料得到一定的重量突然下落預(yù)案:立磨點檢時
(8)MLS型磨機磨輥掉架
預(yù)案:掉架
、撐架須專業(yè)機修人員指導(dǎo)重新安裝(較大設(shè)備事故),“上炕”、“下炕”須卸壓,通過加枕木,打輔傳等方法來扶正磨輥。(9)RM型立磨導(dǎo)向槽襯板掉落,磨輥在磨盤上擺幅較大
,造成磨機振動大。預(yù)案:停磨
,恢復(fù)導(dǎo)向槽襯板,限定磨輥在磨盤上的擺幅。(10)磨輥扭力桿斷裂
,磨機振動。帶有磨輥扭力桿的磨機,為了固定磨輥中心架,設(shè)置了扭力桿,因扭力桿長期受力或材質(zhì)本身的問題,導(dǎo)致運行中斷裂,引起磨機振動。處理預(yù)案:在技術(shù)人員指導(dǎo)下把磨輥扭力桿焊接或換新。
(11)磨輥
、液壓缸連接桿斷裂,連接桿長期受突變應(yīng)力的沖擊,產(chǎn)生疲勞斷裂或連桿本身材質(zhì)問題斷裂,磨機振停。處理預(yù)案:在技術(shù)人員指導(dǎo)下把磨輥、液壓缸連接桿焊接或換新
。(12)其它:振動傳感器松動或被其它異物撞擊等都會讓傳感器錯誤的給出振動信號
,甚至停磨。預(yù)案:經(jīng)常檢查振動傳感器是否松動,清理周圍雜物避免對其碰撞
。——摘自于:琚瑞喜《新型干法水泥生產(chǎn)線中控精細(xì)化操作》
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