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鋼材防銹除銹常用方法

2025-02-27

表面處理在涂裝質(zhì)量中起著決定性作用

，是確保涂料發(fā)揮功能的前提。研究表明
，材質(zhì)表面處理對(duì)涂層質(zhì)量的影響占據(jù)了50%。在鋼材防銹領(lǐng)域
，基層除銹是涂裝流程中不可或缺的一步
。鐵銹的松散性使其與金屬表面的附著力不牢固，若防銹涂料涂覆在銹蝕表面上
，必然會(huì)導(dǎo)致防銹效果失效
，從而引發(fā)涂層脫落，這不僅浪費(fèi)了涂料
，還對(duì)防銹工程的質(zhì)量
、成本和人力資源造成了嚴(yán)重?fù)p失
。

鋼材的表面處理包括去除表面的油污

、水分、污物
、氧化皮
、銹斑及舊涂層等非金屬成分。常用的除銹方法有手工除銹
、動(dòng)力工具除銹
、噴砂或拋丸除銹、真空噴砂除銹
、火焰除銹
、高壓水沖洗除銹以及化學(xué)除銹等
。這些方法能夠有效提高涂層的附著力
，為后續(xù)的涂裝提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

01　手工除銹

使用砂布

、榔頭
、鏟刀、刮刀和鋼絲刷等工具進(jìn)行除銹
，雖然操作簡(jiǎn)單方便
，但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，除銹質(zhì)量和效率都較低
。一般來(lái)說
，這種方法只應(yīng)在其他除銹技術(shù)無(wú)法應(yīng)用的情況下
，作為局部補(bǔ)救措施
。例如，在一些個(gè)別構(gòu)件的修整或在施工現(xiàn)場(chǎng)的局部除銹處理時(shí)
，可以考慮采用此方式
，以確保必要的防護(hù)和維護(hù)。

02　動(dòng)力工具除銹

電動(dòng)工具和氣動(dòng)工具

，如電動(dòng)打磨機(jī)和氣動(dòng)打磨機(jī)
，常用于驅(qū)動(dòng)砂輪、砂紙盤和鋼絲盤
，能夠高效去除表面的松散氧化皮
、鐵銹和舊漆膜。這些動(dòng)力工具在清理工作中發(fā)揮重要作用
，提高了效率和效果
。然而
，它們對(duì)牢固附著的氧化皮、鐵銹和舊漆膜則無(wú)能為力
，因此在處理這些頑固污垢時(shí)
，可能需要結(jié)合其他清理方法，以確保表面達(dá)到理想的清潔狀態(tài)
。

03　噴砂除銹

利用高壓空氣帶出磨料噴射到構(gòu)件表面達(dá)到的一種除銹方法

，砂的成本低且來(lái)源廣泛，河砂
、海砂及人造砂等。現(xiàn)在一些可回收的噴砂房?jī)?nèi)逐漸多的使用鋼砂
、鋼丸代替重復(fù)使用率低的石英砂
，礦砂等。敞開式噴砂對(duì)環(huán)境污染大
，對(duì)其他作業(yè)有影響
，清理現(xiàn)場(chǎng)麻煩，環(huán)境污染較重
，近來(lái)逐漸被限制使用
。

真空噴砂除銹是利用真空將噴出去的沙粒立刻收回，此法用于局部除銹

。

噴砂分為干噴砂和濕噴砂兩種

，噴砂除銹是目前使用最多的除銹方法之一。

干噴砂

以0.5-0.7MPa的壓縮空氣帶動(dòng)砂?div id="4qifd00" class="flower right">

；蜾撋埃咚賴娚涞戒摬谋砻?div id="jfovm50" class="index-wrap">，除去金屬表面的鐵銹
，氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)。且使基材有一定粗糙度
。

濕噴砂

利用壓縮空氣將全濕的磨料帶出

，高速噴射到鋼材表面，除去金屬表面的鐵銹
，氧化皮及各種腐蝕物質(zhì)
，解決了干噴砂污染問題，但基材表面會(huì)有閃銹產(chǎn)生
，因此要加入緩蝕劑
。此法在國(guó)外應(yīng)用已較為廣泛。

04　拋丸除銹

利用機(jī)械設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出

，被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達(dá)到去除鋼材表面銹蝕的一種方法
。常常混合作使用鋼丸和鋼砂混合物作為清理用磨料
。此方法一般自動(dòng)化較高
，適合流水線生產(chǎn)，不適合大型
、異形工件
。

05　高壓水沖洗除銹

以水為介質(zhì)

，通過高壓發(fā)生裝置形成高壓
，然后通過噴嘴快速噴出，水射流就形成能量高度集中
，像水箭一樣沖擊、磨削被清理的金屬表面
。銹蝕層
、結(jié)垢等多為層狀或多孔狀分布，一旦垢層被滲透
，超高壓水射流就呈楔子狀插入垢層和金屬表面之間
，可清除工件表面氧化皮、舊涂層等
，還包括十分堅(jiān)硬的腐蝕產(chǎn)物
。水中加入磨料后效果更佳。

06　火焰除銹

火焰除銹為除銹工藝之一

，主要工藝是先將基體表面銹層鏟掉
，再用火焰烘烤或加熱，并配合使用動(dòng)力鋼絲刷清理加熱表面
。

此種方法適用于除掉舊的防腐層(漆膜)或帶有油浸過的金屬表面工程，不適用于薄壁的金屬設(shè)備

、管道
，也不能使用在退火鋼和可淬硬鋼除銹工程。

07　化學(xué)除銹

酸洗除銹亦稱化學(xué)除銹

，其原理是利用酸洗液中的酸與金屬氧化物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)
，使金屬氧化物溶解，而除去鋼材表面的銹蝕和污物
。

但酸洗不能夠達(dá)到拋丸或噴丸的表面粗糙度效果

。且在酸洗除銹后一定要大量清水清洗并鈍化處理；它所形成的大量廢水
、廢酸
、酸霧造成環(huán)境污染。如果處理不當(dāng)還會(huì)造成金屬表面過蝕
，形成麻點(diǎn)
。目前很少采用。

來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)

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