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泥漿泵在施工中的故障排除方法淺談
2025-03-22
泥漿泵是非開挖施工重要設(shè)備之一
一、 啟動后不上水
1）原因分析
（1）吸入閥周邊存有砂粒
、水泥結(jié)塊、雜物，球閥無法關(guān)死。（2）吸入閥座上的O形圈切邊漏氣
。（3）泵頭底下三個放水堵未裝密封墊或沒有擰緊，漏氣
。（4）吸入通道及泵腔內(nèi)因新泵或停時間過長而充滿空氣
。（5）吸入通道或吸入口堵塞物。
2）排除方法
（1）清除吸入閥周邊一切雜物并用清水沖干凈
。（2）更換閥座O型圈
。（3）檢查泵頭底下三個放水堵，若無密封墊即補上
，若松動將其擰緊。（4）擰松卸荷閥放氣，或開慢一檔排氣后即可上水
。（5）清除吸入通道堵塞物
。二、馬達不轉(zhuǎn)動
1）原因分析
（1）主機泵站柴油機轉(zhuǎn)速太低
，供油量不足，液壓系統(tǒng)供給壓力過低。（2）主機泵站供給泥漿泵的液壓系統(tǒng)有故障或者系統(tǒng)中的溢流閥壓調(diào)整偏低并且內(nèi)泄露嚴(yán)重
，供給壓力不足。（3）液壓馬達存在故障。
（4）變速齒輪掛檔不到位
，定位裝置沒有鎖死跑檔（即變空擋）。（5）曲軸或連桿有故障或損害。
2）排出方法
（1）主機泵站柴油機轉(zhuǎn)速提高（n大于或等于1500 r/min）
（2）檢查并排除供給泥漿泵的液壓系統(tǒng)中的故障（與主機維修人員共同解決）
（3）檢查并排出泥漿泵上的液壓馬達故障。
（4）變速齒輪掛檔到位
（5）檢查并更換損壞零件
三、流量
1）原因分析
（1）吸入球閥上及周邊堆積沙粒
（2）吸入閥座上的O形圈切邊漏氣
（3）活塞過度磨損或損害，吸氣并漏漿
（4）吸入通道中有密封失效或泵頭地下三堵塞沒有擰緊或缺密封墊
2）排除方法
（1）清除并清洗吸入閥周邊一切雜物
（2）更換閥座上O形密封圈
（3）調(diào)緊活塞調(diào)整螺套或更換活塞。
（4）檢查吸入通道的所有密封處并排除
四
1）原因分析
（1）變速齒輪掛檔不到位，定位裝置沒有鎖死
（2）一二軸及曲軸兩端軸承間隙過大
（3）連桿大小頭軸瓦過度磨損
（4）曲軸或連桿甚至個別齒輪變形或損害。
2）排除方法
（1）齒輪掛檔須到位
，定位裝置須鎖死。（2）調(diào)整好一二軸及曲軸兩端軸承間隙，保證工作平穩(wěn)
。（3）調(diào)整連桿兩半體中調(diào)整墊片或更換軸瓦
。（4）檢查或更換損害零件。
五
1）原因分析
（1）箱體內(nèi)油面過高
（2）連桿大頭軸瓦空隙小
（3）一二軸及曲軸兩端軸承間隙過小過緊
2）排出方法
（1）將箱體內(nèi)油面高度降至標(biāo)定位置，泄下多余機油。
（2）在大頭連桿兩半體結(jié)合部位增加0.1mm的墊片（兩側(cè)均加之）
（3）調(diào)整一二軸及曲軸兩端軸承間隙至合理程度
六
1）泵泄流孔有漏油或漏漿現(xiàn)象
（1）原因分析
密封盒內(nèi)J形密封圈損害或油箱注油超過標(biāo)定油面，注油過多
（2）排除方法
更換密封盒內(nèi)J形密封圈，放出油箱機油至標(biāo)定油面高度
調(diào)整壓緊活塞的調(diào)整螺套或更換活塞
2）壓力表不顯示
（1）原因分析
緩沖器內(nèi)機油已泄光或未注機油；緩沖器內(nèi)橡膠隔膜損壞
（2）排除方法
擰緊壓力表
3）缸蓋或閥蓋處有滲漏漿液
（1）原因分析
缸蓋或閥蓋O形圈損害
（2）排出方法
更換缸蓋或閥蓋的O形密封圈，注意加黃油后再裝
4）安全閥泄露孔有漏漿或安全閥不動作
（1）原因分析
安全閥上鋼球或閥孔損壞。
安全閥上鋼球與閥座銹死
安全閥上球閥周邊堆積沙粒
（2）排除方法
更換鋼球或閥座
清除鋼球及閥座處銹物
清除并清洗干凈安全球閥的雜物。
5）泵的壓力上不去
（1）原因分析
主機泵站柴油機轉(zhuǎn)速偏低
（2）排除方法
提高主機泵站的柴油機轉(zhuǎn)速（n大于或等于1500 r/min）增加馬達 供油量
以上列舉了泥漿泵施工中已經(jīng)出現(xiàn)的或有可能出現(xiàn)的故障、原因
來源：山東恒旺集團
（版權(quán)歸原作者或機構(gòu)所有）
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