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      機(jī)組軸承損壞小知識(shí)
      
          
      2025-08-12
      

          
      
              
      機(jī)組軸承損壞會(huì)造成哪些危害
      ？
      造成軸頸損壞，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生動(dòng)靜摩擦導(dǎo)致汽輪機(jī)損壞
      。
      根據(jù)哪些現(xiàn)象可判斷汽輪機(jī)軸承損壞
      ？
      (1)軸承鴇金溫度明顯升高或軸承冒煙。
      (2)推力軸承損壞時(shí)
      ，推力瓦塊金屬溫度升高
      。
      (3)油中發(fā)現(xiàn)鴇金碎末。
      (4)機(jī)組振動(dòng)增加
      。

      造成汽輪機(jī)軸承損壞的原因有哪些
      ？
      (1)軸承斷油或潤(rùn)滑油量偏小。
      (2)油壓偏低
      、油溫偏高或油質(zhì)不合格
      。
      (3)軸承過載或推力軸承超負(fù)荷、盤車時(shí)頂軸油壓低或大軸未頂起
        。
      (4)汽輪機(jī)進(jìn)水或發(fā)生水沖擊
        。
      (5)長(zhǎng)期振動(dòng)偏大造成軸瓦損壞。

      汽輪機(jī)軸承損壞應(yīng)如何處理
        ？
      (1)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)軸承損壞應(yīng)立即緊急破壞真空停機(jī)
        。
      (2)因軸承損壞停機(jī)后盤車不能投入運(yùn)行不應(yīng)強(qiáng)行盤車。
      (3)軸承損壞后應(yīng)徹底清理油系統(tǒng)
        ，確保油質(zhì)合格方可重新啟動(dòng)
        。

      如何防止汽輪機(jī)軸承損壞？
      (1)備用交流輔助潤(rùn)滑油泵
        、直流潤(rùn)滑油泵及直流密封油泵應(yīng)要求定期進(jìn)行試驗(yàn)
        ，保證處于良好的備用狀態(tài)；機(jī)組正常停機(jī)前
        ，應(yīng)進(jìn)行頂軸油泵和盤車電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)試驗(yàn)
        。
      (2)油系統(tǒng)冷油器、濾網(wǎng)進(jìn)行切換操作時(shí)
        ，應(yīng)在指定人員的監(jiān)護(hù)下按操作票順序緩慢進(jìn)行操作
      ，操作中嚴(yán)密監(jiān)視潤(rùn)滑油壓的變化，嚴(yán)防切換操作過程中斷油。
      (3)機(jī)組啟動(dòng)
      、停機(jī)和運(yùn)行中要嚴(yán)密監(jiān)視潤(rùn)滑油壓
      ，推力瓦、軸瓦德金溫度和回油溫度
      。出現(xiàn)異常時(shí)
      ，應(yīng)按要求果斷處理。
      (4)在機(jī)組停運(yùn)過程中轉(zhuǎn)速1800r/min時(shí)應(yīng)注意頂軸油泵自啟動(dòng)且油壓正常
      。
      (5)在運(yùn)行中發(fā)生了可能引起軸瓦損壞（如水沖擊
      、瞬時(shí)斷油等）的異常情況下，應(yīng)有確認(rèn)軸瓦未損壞之后
      ，方可重新啟動(dòng)
      。
      (6)油系統(tǒng)油應(yīng)按規(guī)程要求定期進(jìn)行化驗(yàn)，油質(zhì)劣化及時(shí)處理
      。油質(zhì)不合格的情況下
      ，嚴(yán)禁機(jī)組啟動(dòng)。
      (7)應(yīng)避免機(jī)組在振動(dòng)超限的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行
      。
      (8)防止汽輪機(jī)進(jìn)水
      、大軸彎曲、軸承振動(dòng)及通流部分損壞
      。
      (9)直流潤(rùn)滑油泵
      、直流密封油泵的直流電源系統(tǒng)應(yīng)足夠容量，其各級(jí)熔斷器應(yīng)合理配置
      ，防止故障時(shí)熔斷器熔斷使直流潤(rùn)滑油泵
      、直流密封油泵失去電源。
      (10)油系統(tǒng)嚴(yán)禁使用鑄鐵閥門
      ，各閥門不得水平安裝
      。主要閥門應(yīng)掛有“禁止操作”警示牌。
      （來源：余熱發(fā)電技術(shù)）